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锯末烘干机节能降耗有妙招

   最近,有客户说从别的地方买的锯末烘干机呈现了不节能的表象,想让厂家把设备改善一下,那么固德技术员就在这里就把烘干机这种设备在进行节能改造的过程给大家详细地讲诉一下:

    锯末烘干机改造很重要,内部的改造出资不大,也很简单,但有必要在了解了该设备的结构原理、物料总类机配套的除尘设备的情况下,总结到在平时的工作经历下才可拟定符合该设备的改造计划。那么改造的办法过程是什么呢!
1)加设中间X形扬料板,削减热空泛,延伸物料停留时间,进步热交换功率,削减高温气体的丢失。
2)将进料端螺旋运送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制造,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,距离50mm焊一圈,天然构成1个锥形进料器。
3)改造进料管视点,只需不影响进料,尽可能将下料筒进步,以上端不与锯末烘干机挡料圈触摸为宜,但伸入筒体内部不行过长,操控落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管进步后,既有利于高温气体的流转又避免烧坏溜管,物料天然下落构成料幕,与高温气体直触摸摸,热交换率进步。
4)改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,通常L形扬料板都是笔直90°固定,周圈可顺次按30°、90°、120°的视点焊接。这样经过烘干机旋转,扬料板在不一样的空间高度,扬料散布面积大,热交换率高。
5)烘干物料流速快,质量欠好操控,可多设几组X形中间扬料板,但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许,挡料圈设置多少及方位要根据具体情况,其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损,可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。

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