粉煤灰烘干机

粉煤灰烘干机

粉煤灰简介:
    粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料,并成为水泥、混凝土的组分,粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒,铺筑道路;构筑坝体,建设港口,农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填;也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质,其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。
    粉煤灰的颗粒组成。按照粉煤灰颗粒形貌,可将粉煤灰颗粒分为:玻璃微珠;海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体);炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海绵状玻璃体,颗粒分布极不均匀。通过研磨处理,破坏原有粉煤灰的形貌结构,使其成为粒度比较均匀的破碎多面体,提高其比表面积,从而提高其表面活性,改善其性能的差异性。
粉煤灰烘干机简介:  
    粉煤灰烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
粉煤灰烘干利用发展前景:
    在电厂的燃煤锅炉系统中,粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,干粉煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样,只是由于水份大(最大可达45%),不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化,环保法规的日趋严历,湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低于5%,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。
粉煤灰烘干机工作原理:
    在热风炉的热风温度达350℃时,在PC系统指示下,各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20%的湿粉煤灰送入打散喂料机内,打散喂料机具有打散和输送双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒。
    该设备比传统烘干机节约能源三分之一,大大降低了生产成本,该技术在国内处于领先水平,其工作原理如下:
    物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。
    物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换,其主要方式为对流和热传导,辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间,即增加了热交换时间,提高了热能使用效率,又减少了设备占地面积。
粉煤灰烘干机客户案例:

粉煤灰烘干机客户案例

粉煤灰烘干机特点:
1 设备所需投资是国外进口产品1/6。
2 物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。
3 筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
4 燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。
5 比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。
6 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。
7 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。
8 出气温度低,除尘设备使用时间长。
9 无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。
粉煤灰烘干机试运转:
1、试运转前,应检查各基础联接与润滑点。盘车检查各机件有无卡住、干扰等。
2、开单机试运转:电机空负荷试运转2h,再带减速机运转4h。检查电流、温升及注意声响。
3、整台烘干机连续空负荷运转8h,之后加料带负荷运转48h作下列检查:
  a)传动装置不得有振动、冲击及不正常噪音。齿轮的啮合及接触长度应符合规定。
  b)电机负荷不应超过额定功率30%,温升不超过40℃,电流不应超过额定电流。
  c)轮带及托轮的接触宽度为轮带宽度的70%以上。挡轮接触应良好。
  d)筒体两端密封装置不应有局部磨损现象。
  e)各润滑点的润滑及漏油、油质情况,油温不应超过60℃。
  f)各处联接有无松动,并再紧固。
粉煤灰烘干机技术参数:

项目 单位 规格m
Ф2.0×6m
Ф2.5×6.5m
Ф3.2×7m
Ф3.6×8m
Ф4.2×8.5m
 
外筒直径
m
2.0
2.5
3.2
3.6
4.2
外筒长度
m
6
6.5
7
8
8.5
筒体容积
m3
18.84
31.89
56.26
81.38
118
筒体转速
rpm
4-10
4-10
4-10
4-10
4-10
物料初水份
%
8-20
8-20
8-20
8-20
8-20
物料终水份
%
≤1
≤1
≤1
≤1
≤1
最高进气温度
750-900℃
750-900℃
750-900℃
750-900℃
750-900℃
生产能力
T/h
矿渣15-20
矿渣25-30
矿渣35-40
矿渣45-50
矿渣65-70
粉煤灰8-12
粉煤灰18-25
粉煤灰30-35
粉煤灰40-45
粉煤灰50-58
 
 
煤8-12
煤16-23
煤28-33
煤36-43
煤45-55
 
 
黄沙15-22
黄沙25-33
黄沙35-45
黄沙50-55
黄沙70-80
 
 
电动机型号
 
Yr160m-4
Yr132m-4E
Yr132m-4E
Yr160m-4E
Yr160m-4E
电动机功率
kw
5.5×2
7.5×2
7.5×4
11×4
15×4
减速机型号
 
XWD-6
XWD-6
XWD-6
XWD-6
XWD-6
减速机速比
I
23-29
23-29
23-29
23-29
23-29
设备重量
T
25
32
40
56
76

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